การหล่อเหล็กดัด ผู้ผลิต

การออกแบบนี้ให้อิสระสูงสุดในการเลือกรูปร่างและขนาดการหล่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรูปร่างที่ซับซ้อนและส่วนกลวง และการหล่อเหล็กสามารถผลิตได้จากกระบวนการเฉพาะของการหล่อแกน

การตีขึ้นรูปกลวงส่วนใหญ่จะใช้ในพลังงานนิวเคลียร์ ปิโตรเคมี ก๊าซธรรมชาติ และพื้นที่อื่นๆ ของชิ้นงานหลัก กระบวนการตีขึ้นรูปถังที่ซับซ้อน วงจรการผลิตที่ยาวนาน และความต้องการคุณภาพสูง ต้นทุนการก่อสร้างสูง การปรับการรักษาความร้อนเป็นสิ่งสำคัญมาก วิธีการชุบกระบวนการบำบัดความร้อนมีความสำคัญมาก การรักษาความร้อนเป็นกุญแจสำคัญในการจัดระเบียบที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูปถัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นการตีขึ้นรูปถังมักจะดับด้วยน้ำ

เครื่องจักรเมเปิ้ลจะทำการตีขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นส่วนสำหรับการตีขึ้นรูป ดังนั้นจึงได้สะสมประสบการณ์การตีขึ้นรูปมากมายในการตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ในเมเปิ้ลส่วนใหญ่จะใช้สำหรับส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรขนาดใหญ่ และเนื่องจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและแรงที่ซับซ้อน ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ในกระบวนการผลิตจึงสูงมาก การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ถูกตีขึ้นรูปโดยตรงจากลิ่ม ในการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ แม้ว่าจะใช้เทคโนโลยีทางโลหะวิทยาที่ทันสมัยที่สุด แต่ก็ยังมีรอยแตกขนาดเล็ก รูพรุน รูการหดตัว และข้อบกพร่องอื่น ๆ ภายในแท่งโลหะอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูป เพื่อที่จะขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้และปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูป จำเป็นต้องปรับปรุงกระบวนการตีขึ้นรูปและเลือกพารามิเตอร์กระบวนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม

บทความนี้จะแนะนำการใช้การตีขึ้นรูป

รอยแตกแบ่งออกเป็นรอยแตกร้อนและรอยแตกที่เย็น รอยแตกที่ร้อนส่วนใหญ่เกิดจาก S ซึ่งส่วนใหญ่เป็นรูปร่างที่ผิดปกติ และผิวโลหะที่รอยแตกนั้นถูกออกซิไดซ์ รอยแตกที่เย็นส่วนใหญ่เกิดจาก P รอยแตกค่อนข้างตรง รอยแตกเป็นโลหะ มันวาว และบางครั้งอาจมีสีออกซิเดชันเล็กน้อย การหล่อเหล็กบางตัวใช้กระบวนการพ่นน้ำและทำความสะอาดด้วยทราย ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกได้เช่นกัน