เทคโนโลยีการแปรรูปของ
การตีขึ้นรูปลักษณะของการตีขึ้นรูปในปัจจุบันขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่าโดยทั่วไปการผลิตและการประมวลผลของส่วนประกอบนี้มักใช้สำหรับการวาดภาพ การตัดด้วยเลเซอร์ การดัด ฯลฯ เมื่อทำการรีดเย็นและการรีดเย็นกับการตีขึ้นรูป ความหยาบของช่องว่างตามแนว ทิศทางรัศมี ปริมาตรของวัสดุโลหะกระจายอีกครั้ง เพื่อให้พื้นที่หน้าตัดทั้งหมดของช่องว่างคล้ายกับพื้นที่หน้าตัดรวมของการหล่อ และสำหรับส่วนตรงข้ามของการตีขึ้นรูป การขยับขยายและการรีดเย็น จะต้องนำไปใช้กับหน้าตัดของ
การตีขึ้นรูปเพื่อลดการใช้วัตถุดิบของเพลาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
สำหรับการตีขึ้นรูปที่ซับซ้อน จำเป็นต้องเลือกกระบวนการขึ้นรูปล่วงหน้าของการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย และการตีขึ้นรูปบางประเภทก็สามารถนำมาใช้สำหรับการเคลือบชิ้นส่วนเปล่าได้ทันท่วงที กระบวนการนี้ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการตีขึ้นรูปและเพิ่มผลผลิต การฉายภาพของการตีขึ้นรูปบนพื้นผิวที่แยกออกจากกันนั้นมีลักษณะเป็นรูปวงแหวนหรือมีความยาวใกล้เคียงกับการตีขึ้นรูปด้วยความกว้างโดยรวม และวัสดุโลหะมีความลื่นไหลตามอัตราส่วนกว้างยาว ความกว้างและความยาวโดยรวมในช่วงระยะเวลาการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตีขึ้นรูปแบบทื่อและการชุบผิวโลหะ สำหรับการตีขึ้นรูปแบบง่าย ผลิตขึ้นในขั้นตอนสุดท้ายเท่านั้น
การตีขึ้นรูปกระบวนการ.
เนื่องจากลักษณะที่ซับซ้อนของส่วนประกอบหลายอย่าง การตีขึ้นรูปหลุมลึกหรือซี่โครงสูง ซึ่งปรับปรุงกระบวนการที่ยาก คุณสมบัติทางกายภาพของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปจึงดีกว่าการหล่อ และสามารถทนต่อแรงกระแทกขนาดใหญ่และงานหนักอื่นๆ โหลด ดังนั้นการใช้งาน ชิ้นส่วนสำคัญและชิ้นส่วนที่เน้นย้ำทั้งหมดจึงเป็นชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูป สำหรับเหล็กที่มีส่วนผสมซีเมนต์สูง คุณภาพการตัดจะดีกว่าของเหล็กแผ่นรีดเย็น ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์รีดเย็นของเหล็กมืออาชีพด้านเทคนิค ได้รับการพิจารณาสำหรับข้อกำหนดการใช้งานหลังการปรับปรุงใหม่เท่านั้น โรงถลุงเหล็กมืออาชีพด้านเทคนิคมากต้อง
การตีขึ้นรูป.
เนื่องจากน้ำหนักสุทธิของการตีขึ้นรูปจะเบากว่า ภายใต้สมมติฐานว่าจะต้องรับแรงอัดของรูปแบบการออกแบบ เนื่องจากการตีขึ้นรูปนั้นเบากว่าเหล็กหล่อ ซึ่งช่วยลดน้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ ซึ่งมีความสำคัญในทางปฏิบัติที่สำคัญ ตามโครงสร้างภายในของการจับข้อบกพร่อง ตามเทคโนโลยีการประมวลผลและการรับรองการพัฒนาการผลิตและการผลิต การแก้ปัญหาเพื่อขจัดข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูป ขจัดข้อบกพร่องของการตีขึ้นรูป ปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูป และได้รับผลลัพธ์ที่น่าพอใจ . การประยุกต์ใช้กระบวนการทั้งหมดนี้อย่างประสบความสำเร็จสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันได้