วิธีใช้
การตีขึ้นรูปสำหรับการตีขึ้นรูปที่มีรูปร่างซับซ้อน ต้องเลือกขั้นตอนการตีขึ้นรูปก่อนการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายด้วย และบางส่วน
การตีขึ้นรูปนอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการเคลือบชิ้นส่วนเปล่าตามปกติ ซึ่งช่วยให้กระบวนการตีขึ้นรูปง่ายขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการตีขึ้นรูป ควรกำหนดตามรูปร่างและขนาดของการตีขึ้นรูปในระหว่างขั้นตอนการสมัคร ตามลักษณะรูปร่างของชิ้นส่วนการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนการตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกเป็นชิ้นส่วนการตีแบบแกนยาว ฯลฯ
ลักษณะเฉพาะของการตีขึ้นรูปแกนยาวในปัจจุบันคือขนาดของการตีขึ้นรูปมีขนาดใหญ่กว่าในทิศทางเดียวมากเมื่อเทียบกับในอีกสองทิศทาง ในระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป ทิศทางการตอกจะตั้งฉากกับทิศทางแกนของการตีขึ้นรูป และการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายการตีขึ้นรูปโลหะจะไหลในระนาบ กล่าวคือ ตามทิศทางความสูงและความกว้างของ
การตีขึ้นรูปดังนั้นการตีขึ้นรูปที่ใช้มักใช้ในการยืดและปริมาตรของโลหะจะถูกแจกจ่ายเพื่อให้พื้นที่หน้าตัดของช่องว่างสอดคล้องกับส่วนที่เหมือนกันในส่วนตัดขวาง ต้องใช้การตีขึ้นรูป การยืดตัว และการปรับสมดุล
ปัจจุบันต้องใช้การตีขึ้นรูปแกนยาวขนาดเล็ก เพื่อลดวัสดุกรามและเพิ่มผลผลิต การฉายภาพของการตีขึ้นรูปบนพื้นผิวการแยกจะเป็นวงกลมหรือมีความยาวใกล้เคียงกับความกว้างของการตีขึ้นรูป ระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูป ทิศทางของค้อนจะแตกต่างจากตัวเปล่า เพลาจะเหมือนกัน และโลหะอยู่ตามความสูงระหว่างการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้ายมักใช้สำหรับหยาบ
การตีขึ้นรูปและการรักษาพื้นผิวที่สวยงาม สำหรับการตีขึ้นรูปแบบธรรมดา และการขึ้นรูปที่ซับซ้อนของการตีขึ้นรูป
บนพื้นฐานของการรับรองความแข็งแรงของการออกแบบ
การตีขึ้นรูปมีน้ำหนักเบากว่าเหล็กหล่อซึ่งช่วยลดน้ำหนักของตัวเครื่อง ตัวอย่างเช่น เมื่อเพลาข้อเหวี่ยงที่มีน้ำหนักตัวเอง 17 กก. ถูกใช้ในรถยนต์ เมื่อการตีขึ้นรูปถูกประมวลผลโดยการกลิ้ง ตามแม่พิมพ์ของกระบวนการกลึงเพลาข้อเหวี่ยง ปรากฏการณ์ของ microcracks ที่ปรากฏในการตีขึ้นรูป โหมดการเปลี่ยนรูปและการเสียรูป ฯลฯ เข้าใจกระบวนการของ microcracks เช่นเดียวกับขนาดของสะพานแฟลชและปริมาณของแฟลช และการป้องกันแหล่งรอยแตกได้รับการศึกษาในหลายแง่มุม