ท่อร่วมไฮดรอลิกเหล็กหล่อ

ท่อร่วมไฮดรอลิกเหล็กหล่อหมายถึงส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในระบบไฮดรอลิกที่สร้างขึ้นผ่านกระบวนการหล่อ ชิ้นส่วนเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพสูงสุดและการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ไฮดรอลิก ตัวอย่างที่โดดเด่นของชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อแบบไฮดรอลิกได้แก่ ส่วนประกอบของปั๊ม: มีความสำคัญสำหรับการสร้างพลังงานของไหล ส่วนประกอบของปั๊ม เช่น ตัวเรือน ใบพัด และปลอกมักถูกหล่อเพื่อตอบสนองความต้องการที่แข็งแกร่ง ตัววาล์ว: เมื่อพิจารณาถึงบทบาทที่สำคัญของวาล์วในการควบคุมของไหล การหล่อคือ มักใช้ในการผลิตตัววาล์วที่ทนทาน รวมถึงตัวเรือนและฝาครอบ หัวกระบอกสูบ: รับผิดชอบในการแปลงกำลังของของไหลให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น หัวกระบอกสูบไฮดรอลิกมักถูกหล่อขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและฟังก์ชันการทำงานที่ปราศจากการรั่วไหล ท่อร่วม: โครงสร้างที่ซับซ้อนเหล่านี้กระจายของไหลไฮดรอลิกไปยังอุปกรณ์ต่างๆ ส่วนประกอบของระบบและการหล่อช่วยให้สามารถสร้างทางเดินและช่องที่ซับซ้อนได้ ข้อต่อและตัวเชื่อมต่อ: จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อส่วนประกอบไฮดรอลิก ข้อต่อและตัวเชื่อมต่อ เช่น หน้าแปลนและข้อต่อ มักจะถูกหล่อเพื่อรับประกันความแข็งแรงและความสมบูรณ์ อ่างเก็บน้ำและถัง: ระบบไฮดรอลิกจำเป็นต้องมีอ่างเก็บน้ำหรือ ถังเก็บและจ่ายของเหลว ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวถังและฝาปิดสามารถผลิตได้โดยวิธีการหล่อ สิ่งสำคัญคือต้องตระหนักว่าชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อแบบไฮดรอลิกที่ต้องการอาจแตกต่างกันไปตามประเภทของระบบไฮดรอลิกและอุปกรณ์ที่ใช้งาน ผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนอะไหล่ไฮดรอลิกมีตัวเลือกการหล่อที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของระบบไฮดรอลิกต่างๆ อย่างแม่นยำ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)

บริการของ Maple สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

เครื่องจักร Maple เป็นซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนเหล็กดัดที่มีคุณภาพให้กับพันธมิตรการผลิตทั่วโลก เราสามารถใช้กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์เพื่อจัดหาตัวอย่างโรงหล่อชิ้นส่วนอะไหล่หล่อไฮดรอลิก รวมถึงชุดการผลิตของการหล่อเหล็กดัดด้วยเครื่องจักรเต็มรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า พยายามอย่างดีที่สุดเพื่อให้บริการ

บริการสนับสนุนสำหรับส่วนประกอบการทำเหมืองแร่

◉ ดังที่กล่าวข้างต้น เพื่อที่จะทำงานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอะไหล่การหล่อแบบไฮดรอลิกจะต้องดีเยี่ยม ดังนั้นการผลิตเฉพาะการหล่อหรือการตีขึ้นรูปดิบอย่างเดียวไม่เพียงพอ แต่ยังต้องมีการบำบัดความร้อน การตัดเฉือน การปรับสภาพพื้นผิว การทดสอบ NDT ฯลฯ

◉ การรักษาความร้อน: การรักษาความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน เราสามารถกำหนดกระบวนการได้ตามความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วน และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวโดยการบำบัดความร้อน

◉ การตัดเฉือน: เรามีร้านขายเครื่องจักรของเราเอง และสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนเกือบทั้งหมดด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัย

◉ การรักษาพื้นผิว: วัตถุประสงค์ของการรักษาพื้นผิวคือเพื่อให้ชิ้นส่วนทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย การชุบสังกะสีสามารถป้องกันชิ้นส่วนไม่ให้เป็นสนิม การชุบนิกเกิลสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนได้ ฟอสเฟตสามารถป้องกันชิ้นส่วนจากการกัดกร่อน...

◉ การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): NDT เป็นขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุด เมเปิ้ลจะทำ NDT ชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิว (เช่น รอยแตก รูทราย รูระเบิด) และไม่มีข้อบกพร่องภายใน (การหดตัวและตะกรัน) บนชิ้นส่วนที่จัดส่ง

วัสดุทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

เรามีความสามารถในการผลิตวัสดุมาตรฐานเหล็กทั้งหมดรวมทั้งวัสดุพิเศษ ต่อไปนี้เป็นวัสดุทั่วไปของเราสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดระบบไฮดรอลิก:

เหล็กกล้าคาร์บอน：1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45...

โลหะผสมเหล็ก：4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo...

สแตนเลส：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20...

เหล็กสีเทา：GG-15, GG-20, GG-25, คลาส 20B, คลาส 25B, คลาส 30B, GJL-250, GJL-300...

เหล็กดัด: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2...

เหล็กหล่อโครเมียมสูง：15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

อลูมิเนียม：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360...

เหล็กแมงกานีสสูง: X120Mn12, Mn12, Mn13...

ชิ้นส่วนที่เราจัดหาให้กับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

เราได้ผลิตชิ้นส่วนการหล่อเหล็กดัดระบบไฮดรอลิกที่หลากหลาย ต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไป: เครื่องมือเกี่ยวกราวด์: ดอกสว่าน, เครื่องมือปลายคาร์ไบด์, ฟันถังปลอมแปลง, เครื่องเจาะ.....

ทำไมต้องหล่อทราย

การหล่อทรายเป็นกระบวนการหล่อแบบโบราณที่ชิ้นส่วนโลหะถูกขึ้นรูปโดยการเทโลหะลงในโพรงกลวง กระบวนการผลิตที่ใช้แม่พิมพ์ใช้ในการหล่อด้วยวัสดุเหล็ก เหล็กกล้า และอลูมิเนียม การผลิตแบบหล่อมีหลายขั้นตอนและสามารถสร้างรูปทรงและขนาดได้หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างลวดลายแม่พิมพ์และระบบประตูที่มีขนาดและรูปร่างที่แน่นอนของชิ้นส่วนที่ต้องการ อุณหภูมิที่ต้องการขึ้นอยู่กับโลหะเนื่องจากโลหะบางชนิดใช้เวลานานในการให้ความร้อนและละลาย

Maple Machinery ได้อัพเกรดอุปกรณ์หล่อทรายและปรับปรุงกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่อง จุดมุ่งหมายเบื้องหลังคือการใช้เทคโนโลยีการหล่อขั้นสูงเท่านั้นในการหล่อทราย แต่ละขั้นตอนเป็นไปตามแบบร่างและคำแนะนำของลูกค้าเพื่อส่งมอบโซลูชันที่แม่นยำ