ชิ้นส่วนตีเหล็กอุตสาหกรรมเหมืองแร่

ชิ้นส่วนตีเหล็กอุตสาหกรรมเหมืองแร่

1.แนะนำสินค้า

ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ชิ้นส่วนส่วนใหญ่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่า เมื่อเทียบกับการหล่อ การตีขึ้นรูปจะมีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูงกว่า สำหรับผลิตภัณฑ์เดียวกัน ชิ้นส่วนที่ผลิตโดยการตีขึ้นรูปจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น มีความแข็งแรงสูงขึ้น และเชื่อถือได้มากขึ้น บนสมมติฐานที่ว่าสามารถใช้ได้ เราจะแนะนำให้ลูกค้าใช้ชิ้นส่วนตีเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

2.สินค้าพารามิเตอร์ (ข้อกำหนด)

3. บริการของ Maple สำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

◉ อุตสาหกรรมการทำเหมืองต้องพึ่งพาอุปกรณ์ที่ซับซ้อนอย่างมากซึ่งจำเป็นสำหรับการระเบิด การขุด การขุดเจาะ การบด และการกลั่น สิ่งที่อุตสาหกรรมต้องการคือส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่ทำจากวัสดุที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่สมบุกสมบันได้ เรามีประสบการณ์หลายปีในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนการตีเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่และตอบสนองความต้องการในปัจจุบันของอุตสาหกรรมนี้

◉ MapleMachinery ให้บริการการตีขึ้นรูปแบบปิดอย่างมืออาชีพแก่ลูกค้าของเรามาหลายปีแล้ว พวกเขาพึ่งพาเราอย่างเต็มที่เพราะบริการระดับมืออาชีพและเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมและอุปกรณ์ขั้นสูงของเรา นอกจากนี้เรายังสามารถปรับปรุงการตีขึ้นรูปเดิมได้ และลูกค้าสามารถจัดหาโซลูชันกระบวนการและซื้อช่องว่างได้ เป็นเพราะความเชี่ยวชาญระดับสูงและความร่วมมือในเชิงลึกของเรา เราได้ส่งออกการตีขึ้นรูปมูลค่าหลายล้านเหรียญสหรัฐ

4.บริการสนับสนุนส่วนประกอบการขุด

◉ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เพื่อที่จะทำงานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนการตีเหล็กของอุตสาหกรรมเหมืองแร่จะต้องดีเยี่ยม ดังนั้นจึงไม่เพียงพอที่จะผลิตเฉพาะการหล่อแบบดิบหรือการตีขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน การชุบผิว การทดสอบ NDT เป็นต้น

◉ การอบชุบด้วยความร้อน: การอบชุบด้วยความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน เราสามารถกำหนดกระบวนการตามความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วน และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวโดยการอบชุบด้วยความร้อน

◉ การตัดเฉือน: เรามีร้านขายเครื่องจักรของเราเอง และสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนเกือบทั้งหมดด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง

◉ การรักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิวมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ชิ้นส่วนทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย การชุบสังกะสีสามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเกิดสนิมได้ การชุบนิกเกิลสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนได้ ฟอสเฟตสามารถป้องกันชิ้นส่วนจากการกัดกร่อน …

◉ การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): NDT เป็นขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุด Maple จะ NDT ชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิว (เช่น รอยแตก รูทราย รูเจาะ) และไม่มีข้อบกพร่องภายใน (การหดตัวและตะกรัน) บนชิ้นส่วนที่จัดส่ง

◉ วัสดุทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

เรามีความสามารถในการผลิตวัสดุมาตรฐานเหล็กทั้งหมดรวมถึงวัสดุพิเศษ ต่อไปนี้เป็นวัสดุทั่วไปของเราสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการตีเหล็กของอุตสาหกรรมเหมืองแร่:

เหล็กกล้าคาร์บอน：1015,1020,1035,1045,20 ล้าน,25 ล้าน,A570.GrA, SJ355, C45…

โลหะผสมเหล็ก：4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

เหล็กกล้าไร้สนิม：304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

เหล็กสีเทา: GG-15,GG-20,GG-25,Class 20B,Class 25B,Class 30B, GJL-250,GJL-300…

เหล็กดัด: GGG-40, GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

เหล็กหล่อโครเมียมสูง ：15%Cr-Mo-HC,20%Cr-Mo-LC,25%Cr…

อะลูมิเนียม：AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…

เหล็กกล้าแมงกานีสสูง: X120Mn12, Mn12, Mn13…

5.ชิ้นส่วนที่เราจัดหาให้กับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

เราได้ผลิตชิ้นส่วนตีเหล็กอุตสาหกรรมเหมืองแร่ที่หลากหลาย ต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไป:

ตะแกรง, เตา, บล็อกการถ่ายโอนข้อมูล, Y-Links, แถบกระจาย, ซ็อกเก็ต, ก้านลูกกลิ้ง, บูช, พาเลท, ส่วนประกอบคั้น, ค้อน, ฟันถัง, แขน, ใบพัด, กล่องเกียร์, ลิงค์โซ่, อะแดปเตอร์, กุญแจมือ

6. ทำไมต้องปิดการตีขึ้นรูป

เมื่อเทียบกับการหล่อ การตีขึ้นรูปมีข้อดีพิเศษ:

1. ในกรณีของวัสดุชนิดเดียวกัน คุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูปจะดีกว่าการหล่อ

2. ความแข็งแรงของการตีขึ้นรูปจะสูงขึ้นและความต้านทานความล้าก็แข็งแกร่งขึ้น

3. การตีขึ้นรูปมีความกระชับมากขึ้น

4. ไม่มีข้อบกพร่องภายในและข้อบกพร่องของพื้นผิว

5. ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์

6. คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ