เครื่องจักร Maple ได้ใช้โครงสร้างพื้นฐานและความเชี่ยวชาญในการผลิตเหล็กหล่อและชิ้นส่วนเหล็กเพื่อพัฒนาการผลิตชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดอุตสาหกรรมหนัก กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงและแรงงานฝีมือ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าบริษัทจะสามารถผลิตสินค้าจำนวนมากเหล่านี้ได้โดยไม่สูญเสียมาตรฐานคุณภาพระดับสูงที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนนี้ บริษัทมีธุรกิจของตนเอง ห้องปฏิบัติการที่มีอุปกรณ์ครบครันเพื่อทดสอบทุกแบทช์เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพระดับสากล
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ)
รายการ |
ความหยาบ |
รา 1.6 |
|
ความอดทน |
±0.01มม |
วัสดุ |
เหล็กหล่อ/เหล็กหล่อ |
การรับรอง |
ISO 9001:2015 |
น้ำหนัก |
0.01-5000KG |
เครื่องจักรกล |
ซีเอ็นซี |
รักษาความร้อน |
การดับและการแบ่งเบาบรรเทา |
การตรวจสอบ |
MT/UT/X-Ray |
เวลานำ |
30 วัน |
บรรจุุภัณฑ์ |
กรณีไม้อัด |
วิธี |
การหล่อทราย |
ความจุ |
50,000 ชิ้น / เดือน |
ต้นทาง |
หนิงโป ประเทศจีน |
บริการของ Maple สำหรับอุตสาหกรรมหนัก
เครื่องจักรเมเปิ้ลมีความยืดหยุ่นในการหล่อโดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดอุตสาหกรรมหนัก ผลิตทุกอย่างตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรไปจนถึงชิ้นส่วนขนาดกลาง ให้บริการทุกกลุ่มตลาดในด้านโรงหล่อ เครื่องจักร Maple พัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง นอกจากสายผลิตภัณฑ์ที่ครบถ้วนในโซลูชั่นแล้ว บริษัทยังสามารถตอบสนองความต้องการของโครงการได้อย่างทันท่วงที..
บริการสนับสนุนสำหรับอุตสาหกรรมหนัก
◉ ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เพื่อให้ทำงานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดอุตสาหกรรมหนักจะต้องดีเยี่ยม ดังนั้น การผลิตเฉพาะการหล่อดิบหรือการตีขึ้นรูปเท่านั้นไม่เพียงพอ แต่ยังต้องการการอบชุบด้วยความร้อน การตัดเฉือน การปรับสภาพพื้นผิว การทดสอบ NDT เป็นต้น
◉ การรักษาความร้อน: การรักษาความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน เราสามารถกำหนดกระบวนการตามความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วน และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน เช่น ความแข็ง ความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัวโดยการให้ความร้อน
◉ การตัดเฉือน: เรามีร้านขายเครื่องจักรของเราเอง และสามารถดำเนินการตามข้อกำหนดการตัดเฉือนเกือบทั้งหมดด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง
◉ การปรับสภาพพื้นผิว: จุดประสงค์ของการปรับสภาพพื้นผิวคือการทำให้ชิ้นส่วนทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย การชุบสังกะสีสามารถป้องกันชิ้นส่วนจากสนิม การชุบนิกเกิลสามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนของชิ้นส่วน ฟอสเฟตสามารถป้องกันชิ้นส่วนจากการกัดกร่อนได้
◉ การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): NDT เป็นขั้นตอนสุดท้ายและสำคัญที่สุด Maple จะ NDT ชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องที่พื้นผิว (เช่น รอยแตก รูทราย รูระเบิด) และไม่มีข้อบกพร่องภายใน (การหดตัวและตะกรัน) บนชิ้นส่วนที่จัดส่ง
วัสดุทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
เรามีความสามารถในการผลิตวัสดุมาตรฐานเหล็กทั้งหมดรวมถึงวัสดุพิเศษ ต่อไปนี้เป็นวัสดุทั่วไปของเราสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดอุตสาหกรรมหนัก:
เหล็กกล้าคาร์บอนï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
เหล็กกล้าอัลลอยï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
เหล็กกล้าไร้สนิมï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
เหล็กสีเทา¼GG-15, GG-20, GG-25, คลาส 20B, คลาส 25B, คลาส 30B, GJL-250, GJL-300â¦
เหล็กดัด ¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
เหล็กหล่อโครเมียมสูง ¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
อะลูมิเนียมï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
เหล็กแมงกานีสสูง: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
ชิ้นส่วนที่เราจัดหาให้กับอุตสาหกรรมหนัก
เราได้ผลิตชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดอุตสาหกรรมหนักหลากหลายประเภท ต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไป: ที่จับลวดสลิง, ที่จับประตู, ที่ยึดคานสำหรับการก่อสร้าง, ตัวยึดแมงมุม, ชิ้นส่วนรถยนต์, ซ็อกเก็ต, คันโยกลูกกลิ้ง, บูช, พาเลท, ส่วนประกอบเครื่องบด, ค้อน , ฟันถัง, ปลอก, ใบพัด, กล่องเกียร์, ข้อต่อโซ่, อะแดปเตอร์, กุญแจมือ
ทำไมต้องหล่อทราย
การหล่อทรายเป็นกระบวนการหล่อแบบโบราณที่ชิ้นส่วนโลหะถูกขึ้นรูปโดยการเทโลหะลงในโพรง กระบวนการผลิตแบบใช้แม่พิมพ์ใช้ในการหล่อด้วยวัสดุเหล็ก เหล็กกล้า และอะลูมิเนียม การผลิตโดยใช้การหล่อมีหลายขั้นตอนและสามารถสร้างรูปร่างและขนาดที่หลากหลายสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างแบบแม่พิมพ์และระบบประตูที่มีขนาดและรูปร่างที่แน่นอนของชิ้นส่วนที่ต้องการ อุณหภูมิที่ต้องการขึ้นอยู่กับโลหะเนื่องจากโลหะบางชนิดใช้เวลานานในการให้ความร้อนและหลอมละลาย
Maple Machinery ได้อัพเกรดอุปกรณ์หล่อทรายอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงกระบวนการหล่อ จุดประสงค์เบื้องหลังนี้คือการใช้เฉพาะเทคโนโลยีการหล่อขั้นสูงสำหรับการดำเนินการหล่อด้วยทราย แต่ละขั้นตอนเป็นไปตามแบบและคำแนะนำของลูกค้าเพื่อส่งมอบโซลูชันที่แม่นยำ