กระบวนการตัดเฉือนของการตีขึ้นรูปเพลา

การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่การตีขึ้นรูปเพลารวมถึงเพลาพัดลม แกนหมุนพลังงานลม เพลารถไฟ เพลาเรือ เพลาเครื่องจักรน้ำมัน เพลาม้วน เพลาล้อเครน การตีเพลาเป็นชิ้นส่วนทั่วไปในเครื่องจักร โดยส่วนใหญ่จะมีบทบาทในการรองรับชิ้นส่วนเกียร์และการถ่ายโอนแรงบิด เพลาเป็นส่วนของร่างกายที่หมุนได้ โดยส่วนใหญ่เกิดจากพื้นผิวทรงกระบอกภายในและภายนอก พื้นผิวทรงกรวยภายในและภายนอก เกลียว เส้นโค้ง และรูตามขวาง และส่วนประกอบอื่นๆ

ชิ้นส่วนเพลาสามารถแบ่งออกเป็นเพลาเบา เพลากลวง เพลาครึ่ง เพลาขั้น เพลาร่อง เพลาขวาง เพลาเยื้องศูนย์ เพลาข้อเหวี่ยง และเพลาลูกเบี้ยว ฯลฯ ตามโครงสร้างที่แตกต่างกัน

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของการตีขึ้นรูปเพลา:

(1) ความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต

วารสารของเพลาเป็นพื้นผิวที่สำคัญของชิ้นส่วนเพลา และคุณภาพส่งผลโดยตรงต่อการหมุนของยูโรเพียมของเพลาเมื่อทำงาน ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางของเจอร์นัลมักจะเป็น T6 หรือบางครั้ง T5 ตามความต้องการในการใช้งาน และความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของเจอร์นัล (ความกลม ความเป็นทรงกระบอก) ควรจำกัดไว้ที่ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง เพลาที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูงควรมีการทำเครื่องหมายเป็นพิเศษโดยมีความคลาดเคลื่อนของรูปร่างบนศาลา

(2) ความแม่นยำของตำแหน่ง

ความร่วมแกนร่วมกันของวารสารการผสมพันธุ์ (วารสารของชิ้นส่วนส่งกำลังที่ประกอบ) ที่เกี่ยวข้องกับวารสารรองรับ (วารสารของแบริ่งที่ประกอบ) และแนวตั้งฉากของวารสารและพื้นผิวรองรับมักจะต้องอยู่ในระดับสูง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของวารสารการผสมพันธุ์ของเพลาที่มีความแม่นยำทั่วไปที่สัมพันธ์กับวารสารแบริ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.01~0.03 มม. และ 0.001~0.005 มม. สำหรับเพลาที่มีความแม่นยำสูง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ที่ส่วนท้ายคือ 0.005~0.01 มม.

(3) ความหยาบผิว

ส่วนเพลาของพื้นผิวการประมวลผลแต่ละแบบมีข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิว

การตีขึ้นรูปวัสดุ ช่องว่าง และการบำบัดความร้อนที่เครื่องจักรของ Maple

1) วัสดุตีขึ้นรูปเพลาที่ใช้กันทั่วไป 45 เหล็ก: สำหรับความแม่นยำปานกลางและเพลาความเร็วสูงสามารถใช้ 40Cr และเหล็กโครงสร้างโลหะผสมอื่น ๆ ได้ เพลาที่มีความแม่นยำสูงกว่า สามารถใช้แบริ่งเหล็ก GCrlS และเหล็กสปริง 65Mn ได้ สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนของเพลา เหล็กดัดสามารถใช้กับเพลาที่มีรูปทรงซับซ้อนได้: สำหรับเพลาที่ผลิตภายใต้สภาวะความเร็วสูงและการรับน้ำหนัก เลือก 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr และเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำอื่นๆ หรือเหล็กกล้าไนไตรด์ 38CrMoA

2) ช่องว่างที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนเพลาคือเหล็กเส้นกลมและการตีขึ้นรูปที่เครื่องจักรของ Maple : เพลาหรือเพลาขนาดใหญ่บางอันที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนทำจากการหล่อ หลังจากการทำความร้อนและการตีขึ้นรูป เหล็กแท่งสามารถทำให้โครงสร้างเส้นใยภายในของโลหะกระจายอย่างสม่ำเสมอไปตามพื้นผิว ส่งผลให้มีแรงดึง การดัดงอ และแรงบิดสูงขึ้น ดังนั้นโดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะถูกนำมาใช้กับเพลาที่สำคัญกว่า ตามขนาดของชุดการผลิต วิธีการตีเหล็กแท่งแบ่งออกเป็นสองประเภทคือการตีฟรีและการตีขึ้นรูป

3) ประสิทธิภาพของการตีขึ้นรูปเพลาไม่เพียงเกี่ยวข้องกับประเภทของเหล็กที่เลือกเท่านั้น ยังเกี่ยวข้องกับการบำบัดความร้อนที่ใช้ การตีช่องว่างในการประมวลผลก่อนหน้านี้ จำเป็นต้องจัดเตรียมการทำให้เป็นมาตรฐานหรือการอบอ่อน เพื่อทำให้เกรนภายในของเหล็กมีความประณีต ขจัดความเครียดจากการตีขึ้นรูป ลดความแข็งของวัสดุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด