ขอบเขตการใช้งานของการตีขึ้นรูปแหวน

การตีขึ้นรูปแหวนเป็นชิ้นส่วนรูปทรงวงแหวนที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปโลหะ ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางวิศวกรรมที่เหนือกว่า ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการใช้งานต่างๆ มากมาย Maple เป็นซัพพลายเออร์มืออาชีพและเชื่อถือได้

ต่อไปนี้เป็นพื้นที่การใช้งานทั่วไปสำหรับการตีแหวนใน Maple:

การตีแหวนเครื่องยนต์ดีเซล: การตีเครื่องยนต์ดีเซลชนิดหนึ่ง เครื่องยนต์ดีเซลเป็นเครื่องจักรกำลังที่มักใช้เป็นเครื่องยนต์ ยกตัวอย่างเครื่องยนต์ดีเซลขนาดใหญ่ โดยมีการใช้การตีขึ้นรูปมากกว่า 10 ชนิด รวมถึงฝาสูบ, วารสารหลัก, เพลาข้อเหวี่ยงปลายแปลน, เพลาปลายเอาท์พุท, ก้านสูบ, ก้านลูกสูบ, หัวลูกสูบ, เฟืองวงแหวน, เกียร์กลาง, ตัวปั๊มย้อม, ฯลฯ

การตีขึ้นรูปแหวนทางทะเล: การตีขึ้นรูปทางทะเลแบ่งออกเป็นสามประเภท: การตีขึ้นรูปเครื่องยนต์หลัก การตีขึ้นรูปเพลา และการตีหางเสือ การตีขึ้นรูปเครื่องยนต์หลักเหมือนกับการตีขึ้นรูปเครื่องยนต์ดีเซล การตีขึ้นรูปเพลารวมถึงเพลาขับ เพลากลาง และเพลาสเติร์น ฯลฯ การตีขึ้นรูปหางเสือรวมถึงสต็อกหางเสือ โพสต์หางเสือ หมุดหางเสือ ฯลฯ

การปลอมแหวนอาวุธ: การปลอมครองตำแหน่งที่สำคัญกว่าในอุตสาหกรรมอาวุธ กระบอกปืน กระบอกเบรกและหางปืนในปืนใหญ่ กระบอกปืนไรเฟิลในอาวุธทหารราบ ที่นั่งคงที่สำหรับจรวดและเรือดำน้ำ ตัววาล์วสแตนเลสสำหรับเครื่องทำความเย็นแรงดันสูงสำหรับเรือดำน้ำนิวเคลียร์ ทั้งหมดเป็นสินค้าปลอมแปลง นอกจากการตีเหล็กแล้ว อาวุธยังทำจากวัสดุอื่นๆ อีกด้วย

เครื่องจักรกลหนัก: ในด้านการผลิตเครื่องจักรกลหนัก การตีขึ้นรูปแหวนถูกนำมาใช้เพื่อผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง เครื่องจักรเหมืองแร่ อุปกรณ์โลหะวิทยา ฯลฯ

อุตสาหกรรมการทหารและการป้องกันประเทศ: การตีขึ้นรูปวงแหวนยังมีบทบาทสำคัญในด้านอุตสาหกรรมการทหารและการป้องกันประเทศ และยังใช้ในการผลิตเครื่องบินทหาร เรือ ขีปนาวุธ และอุปกรณ์ทางทหารที่สำคัญอื่น ๆ

การตีขึ้นรูปแหวนปิโตรเคมี: การตีขึ้นรูปมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ปิโตรเคมี ตัวอย่างเช่น ท่อระบายน้ำและหน้าแปลนของถังเก็บทรงกลม แผ่นท่อต่างๆ ที่จำเป็นสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน กระบอกสูบหลอมรวมของเครื่องปฏิกรณ์แคร็กตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีหน้าแปลนแบบเชื่อม ข้อต่อกระบอกสูบสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรจิเนชัน ฝาครอบด้านบนสำหรับอุปกรณ์ปุ๋ย ฝาครอบ ฝาครอบด้านล่าง และส่วนหัว เป็นต้น

ปิโตรเลียมและเคมี: ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และเคมี การตีขึ้นรูปวงแหวนถูกนำมาใช้เพื่อเชื่อมต่อท่อ วาล์ว หน้าแปลน และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการทนต่อแรงดันสูง

การตีขึ้นรูปแหวนการขุด: สัดส่วนของการตีขึ้นรูปในอุปกรณ์การขุดคือ 12-24% โดยน้ำหนักอุปกรณ์ อุปกรณ์การทำเหมืองประกอบด้วย: อุปกรณ์การทำเหมือง อุปกรณ์ยก อุปกรณ์บด อุปกรณ์ล้างแร่ และอุปกรณ์เผาผนึก

การตีขึ้นรูปวงแหวนพลังงานนิวเคลียร์: พลังงานนิวเคลียร์แบ่งออกเป็นเครื่องปฏิกรณ์น้ำแรงดันและเครื่องปฏิกรณ์น้ำเดือด การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่สำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์แบ่งออกเป็นสองประเภท: ภาชนะรับความดันและภายในเครื่องปฏิกรณ์ เปลือกแรงดันประกอบด้วย: กระบอกบน, กระบอกล่าง, กระบอกสูบ ส่วนเปลี่ยนผ่าน, หน้าแปลนกระบอกสูบ, ส่วนเชื่อมต่อ, ท่อต่อ, สลักเกลียว ฯลฯ

การตีขึ้นรูปวงแหวนพลังงานความร้อน: มีการตีขึ้นรูปที่สำคัญสี่ประการในอุปกรณ์พลังงานความร้อน ได้แก่ โรเตอร์และวงแหวนยึดของเครื่องกำเนิดกังหันไอน้ำ และใบพัดและโรเตอร์ของกังหันไอน้ำ

การตีขึ้นรูปวงแหวนพลังน้ำ: การตีขึ้นรูปที่สำคัญในอุปกรณ์สถานีไฟฟ้าพลังน้ำ ได้แก่ เพลากังหัน เพลาเครื่องกำเนิดกังหัน แผ่นกระจก หัวแรงขับ ฯลฯ

การบินและอวกาศ: การตีขึ้นรูปวงแหวนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการบินและอวกาศเพื่อผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เพลาเครื่องยนต์ ใบพัดกังหัน และตัวเชื่อมต่อ เนื่องจากอุตสาหกรรมการบินและอวกาศมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง น้ำหนักเบา และทนต่ออุณหภูมิสูง การตีขึ้นรูปแหวนจึงกลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการ

พลังงาน: ในภาคพลังงาน การตีขึ้นรูปวงแหวนจะใช้ในการผลิตส่วนประกอบสำหรับหน่วยกังหัน โรเตอร์ และเพลาสำหรับอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า และอุปกรณ์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เช่น วาล์วและการเชื่อมต่อท่อ

การขนส่งทางรถไฟ: การตีขึ้นรูปวงแหวนสามารถใช้ในการผลิตเพลารถไฟ ชิ้นส่วนส่งกำลัง และชิ้นส่วนเชื่อมต่อ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของรถไฟ

การผลิตรถยนต์: ระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบแชสซี และส่วนประกอบเครื่องยนต์ในการผลิตรถยนต์มักต้องการความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอสูง และการตีขึ้นรูปแหวนก็ใช้ในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยง เพลาส่งกำลัง ชิ้นส่วนช่วงล่าง ฯลฯ

ขอบเขตการใช้งานของการตีขึ้นรูปแหวนนั้นกว้างมาก ครอบคลุมสาขาอุตสาหกรรมจำนวนมาก และคุณสมบัติทางกลและความทนทานที่เหนือกว่า ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบสำคัญหลายอย่าง