กระบวนการตีขึ้นรูปแบบปิด

กระบวนการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบปิด กระบวนการตีขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบปิดแบบกำหนดเองจะใช้แม่พิมพ์โลหะตั้งแต่สองตัวขึ้นไป ในกระบวนการตีขึ้นรูปนี้ Maple จำลองบางส่วนและทำให้การกระทำของช่างตีเหล็กทุบโลหะร้อนบนทั่งโดยอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนโลหะ

กระบวนการตีขึ้นรูป

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักร ผู้ผลิตตั้งโปรแกรมให้แม่พิมพ์ด้านบนตีโลหะเปล่าที่อุ่นซึ่งวางอยู่บนแม่พิมพ์ด้านล่าง กระบวนการนี้อาจขึ้นอยู่กับวิธีการตีขึ้นรูปหลายวิธี

เครื่องตีขึ้นรูปแบบปิดอาศัยแม่พิมพ์ที่มีการหล่อลื่นอย่างดีสองแบบ: แม่พิมพ์ล่างที่เคลื่อนที่ได้ (หรือ "แม่พิมพ์ทั่ง") และแม่พิมพ์ด้านบนที่เคลื่อนที่ได้ (หรือ "ค้อนทุบ") แม่พิมพ์แต่ละชิ้นทำจากวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน เช่น โลหะผสมเหล็กเกรดสูง แม่พิมพ์มีความประทับใจเชิงลบบางส่วนของรูปร่างของชิ้นส่วนสุดท้าย

เราจะวางโลหะที่อุ่นไว้บนแม่พิมพ์ด้านล่างที่หล่อลื่นอย่างดี กระบวนการให้ความร้อนทำให้พื้นผิวโลหะอ่อนตัวได้ (ขั้นตอนนี้จำเป็นต้องใช้วัสดุในปริมาณที่เพียงพอในการทำซ้ำส่วนสุดท้าย) จากนั้นแม่พิมพ์ทั้งสองจะเคลื่อนเข้ามาใกล้กัน และแม่พิมพ์แต่ละอันจะมีรูปร่างเป็นโลหะในระหว่างกระบวนการบีบอัด

แม่พิมพ์จะหุ้มโลหะทั้งหมดหรือบางส่วน เมื่อรวมกันแล้ว แม่พิมพ์สามารถสร้างสำเนาของชิ้นส่วนเฉพาะได้อย่างรวดเร็ว จำลองรูปร่างและโครงสร้างได้อย่างน่าเชื่อถือภายในช่วงความแม่นยำที่ค่อนข้างสูง

พร้อมสายการประกอบ

ในระหว่างการบีบอัด โลหะหลอมเหลวจำนวนเล็กน้อยอาจไหลไปตามร่องที่ขอบของแม่พิมพ์ทั้งสอง ซึ่งเรียกว่า "ร่องน้ำล้น" ปลั๊กเย็นลงอย่างรวดเร็ว ความพยายามในการกำจัดขอบแฟลชอย่างสมบูรณ์นำไปสู่การพัฒนาเทคนิค "การตีขึ้นรูปแบบปิดจริง" โดยใช้โพรงแม่พิมพ์แบบปิดสนิท โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตจะใช้โลหะร้อนในสายการประกอบผ่านเวิร์กสเตชันแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปอัตโนมัติแบบปิดเพื่อสร้างรูปร่างของชิ้นส่วนก่อน แล้วจึงพิมพ์รายละเอียดอื่นๆ ลงในโลหะ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนต่างๆ อาจโผล่ออกมาจากห้องตกแต่งขั้นสุดท้าย โดยแสดงรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ บนพื้นผิว

การแปรผันของอุณหภูมิ

ทุกวันนี้ ผู้ผลิตมักจะใช้การควบคุมอุณหภูมิที่ซับซ้อนเพื่อมีอิทธิพลต่อการผลิตชิ้นส่วนโลหะ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปแบบกำหนดเองที่แสดงลักษณะเฉพาะที่ลูกค้าต้องการ ผู้ผลิตอาจควบคุมอุณหภูมิของวัตถุดิบ:

การตีขึ้นรูปร้อน

ในการทำการตีขึ้นรูปร้อน ผู้ผลิตจะให้ความร้อนแก่โลหะให้อยู่ในสถานะหลอมเหลว จากนั้นวัสดุจะถูกปรับรูปร่างใหม่ในระหว่างกระบวนการหล่อและการตีขึ้นรูป

การขึ้นรูปเย็น

ผู้ผลิตจะหลอมโลหะที่ไม่ผ่านความร้อนที่อุณหภูมิห้อง โดยใช้ความดันสูงเพื่อสร้างรูปร่างหรือรอยพิมพ์ที่ต้องการในวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น บางครั้งวิธีการตีขึ้นรูปนี้สามารถใช้เพื่อขึ้นรูปอะลูมิเนียมได้

การตีที่อบอุ่น

ผู้ผลิตให้ความร้อนแก่โลหะก่อนทำการตีขึ้นรูป แต่ไม่ทำให้วัตถุดิบสูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ผลของการปลอมโลหะนี้ทำให้โลหะไม่ตกผลึกใหม่ แต่จะมีรูปร่างที่ต่างออกไป โลหะจะเคลื่อนที่ผ่านเวิร์กสเตชันซึ่งแม่พิมพ์จะสัมผัสกับส่วนหนึ่งของชิ้นงานในเวลาใดก็ตามเท่านั้น..